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수압유 및 유사한 유체에서 부적절한 점착과 관련된 위험을 이해하는 것은 장비 유지 보수와 수명이 길기 위해 매우 중요합니다.과도하게 높은 또는 낮은 점성이 다양한 운영 위험을 초래하고 유지 보수 요구 사항을 증가시킬 수 있습니다.이러한 위험과 유지에 대한 영향에 대한 개요는 아래와 같습니다.
수압유는 과도한 점성이 있을 때 너무 두꺼워져서 유동성이 제한되고 중요한 윤활점으로 침투하는 능력이 부족합니다. 이것은 다음과 같은 문제를 초래할 수 있습니다.
내적 마찰 이 증가
고 점착성 은 기름 내 의 마찰 을 심화 시키고, 오일 이 과열 될 수 있게 한다. 과열 로 인해 산화 가 가속화 되고, 기름 이 분해 되고, 진흙 과 발크 가 형성 된다.기름의 수명과 윤활질의 감소.
에너지 소비 및 열 생산 증가
더 높은 마찰 저항은 기계 작동을 위해 더 많은 에너지를 필요로하고 온도를 높여 운영 비용과 과열의 가능성을 증가시킵니다.
불충분한 윤활
기름 흐름이 좋지 않아 효율적인 윤활이 발생하여 부품의 마모가 증가하고 수명이 짧아집니다. 또한 기름 산화로 윤활의 품질이 더욱 떨어집니다.장비 고장 위험.
냉정 한 시작 과 관련 한 어려움
높은 점착성은 차가운 시작을 어렵게 만들고 건조 마찰의 위험을 증가시킵니다. 이는 시작 중에 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다.
거품 형성
높은 점성이 기름에 거품 형성을 유발하여 발효 저항을 줄일 수 있습니다 (유와 물을 분리 할 수있는 능력), 성능과 장비 보호에 영향을 미칩니다.
고밀도가 낮은 수압 오일은 너무 얇으며, 특히 높은 부하에서 여러 가지 문제를 일으킬 수 있습니다.
내부 누출 증가
낮은 점착성 때문에 기름은 내부 누출에 취약하여 운영 효율성을 감소시키고 유지 보수 필요성을 증가시킵니다.
오일 필름 두께가 충분하지 않음
더 얇은 오일 필름은 특히 높은 부하 하에서 수압 구성 요소에 대한 적절한 보호를 제공하지 않으며 특히 수압 펌프에서 마모 및 발작의 위험을 증가시킵니다.
생산 효율성 감소
낮은 점도가 실린더 내부 누출로 이어질 수 있으며, 수압 펌프 출력 감소, 연장 된 운영 주기 또는 지연 된 응답 시간을 유발합니다.
가동 온도 증가
낮은 점착성으로 인한 누출은 작동 온도를 높이고, 이는 기름의 추가 희석 및 부품의 가속화 마모로 이어질 수 있습니다.
최적의 오일 점착도를 유지하는 것은 효율적인 장비 작동과 장수성을 위해 필수적입니다.유지보수 일례 의 일환 으로 매끄러움 을 정기적 으로 검사 하는 것 은 큰 고장 으로 이어지기 전 에 문제 를 발견 하는 데 도움 이 된다적절한 테스트 장비의 선택과 정기적인 검사 일정을 설정하면 수압 오일이 요구 된 사양을 충족시키고 과도한 마모를 방지하고 에너지 비용을 줄일 수 있습니다.계획되지 않은 정지 시간을 최소화합니다..
유체의 점착성의 영향을 이해하고 관리함으로써 유지보수 팀은 장비의 신뢰성을 향상시키고 부품 수명을 연장하고 전반적인 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
