Wuhan GDZX Power Equipment Co., Ltd 회사 뉴스

점도는 액체의 흐름 행동에 영향을 미치는 중요한 물리적 특성입니다.특히 가전 장비 테스트의 맥락에서 윤활유 및 단열물질과 같은 유체가 중요한 역할을 수행합니다.고소감성 액체는 변형에 저항하고 스트레스 하에서 느리게 흐르지만 저소감성 액체는 쉽게 흐르지만 스트레스에 대한 저항이 적습니다.점착도를 측정하는 데에는 두 가지 주요 방법이 있습니다.:동적 점착성그리고운동성 점화이 두 메트릭스는 서로 관련이 있지만, 특히 전기 전력 장비의 성능을 평가할 때 서로 다른 목적을 가지고 있습니다. 매끄러움액체의 내부 마찰을 가리키며, 움직임을 반대하는 분자 저항을 나타냅니다. 운동성 점착성액체의 동적 점성과 밀도의 비율ρrhoρ정해진 온도에서. 중력 아래 흐르는 유체의 저항을 측정합니다.m2/sm^2/sm2/s그리고 이렇게 계산됩니다ν=μ/ρnu = mu/rhoν=μ/ρ, 어디μmuμ동적 점착성, 그리고ρrhoρ액체의 밀도입니다. 동적 점착성유체 내의 유닛 흐름 속도를 발생시키는 데 필요한 힘, 그 표면 면적과 두께에 대한 힘이다. SI 단위에서,동적 점착도는 파스칼 초 (Pa·s) 로 측정되며 공식을 사용하여 계산됩니다.μ=τ/(du/dy)mu = tau / (du/dy)μ=τ/(du/dy), 어디τ아우τ부피 단위당 내부 마찰을 나타냅니다. 그리고du/dyd/dydu/dy속도의 기울기입니다. 이 문제에 대해전력장비 시험, 예를 들어 변압기, 차단기 또는 다른 전기 장치의 평가,동적 및 운동적 점착성은 기름과 윤활료와 같은 유체를 선택하고 테스트하는 데 중요한 역할을합니다.. 동적 점착성변압기 같은 전력 장비에서,낮은 동적 점성이있는 기름은 낮은 온도에서 더 나은 냉각과 윤활을 보장합니다., 가열 및 작업 스트레스 하에서 착용을 방지합니다. 운동성 점착성중력 및 작동 조건 하에서 유체가 얼마나 쉽게 흐르는지 평가하는 데 도움이 됩니다. 더 높은 운동 점성이있는 유체는 더 느리게 흐릅니다.장비 내에서 적절한 순환과 효율적인 단열 또는 윤활을 제공하는 능력에 영향을 줄 수 있습니다.. 윤활유 및 절연 액체의 올바른 점착도를 선택하는 것은 최적의 장비 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 낮은 동적 점착도는 낮은 온도에서 유동성을 향상시킵니다.추운 환경에서 시작 성능을 향상반면, 높은 운동 점착성은 적절한 보호 및 단열을 보장하지만 너무 높으면 흐름을 방해하여 비효율성 또는 과열을 일으킬 수 있습니다. 요약하자면,역동적그리고운동성 점화전기 전력 장비의 테스트 및 유지 보수에 적합한 유체를 선택하여 장수성, 안전성 및 운영 효율성을 보장합니다.

자연 임페던스: 저항은 회로가 교류 (AC) 흐름에 제공하는 반대를 가리키며 저항, 인덕턴스 및 용량의 합성 효과를 계산합니다.AC 회로에서 전체 반대를 나타내고 일반적으로 표시됩니다.ZZZ임페던스는 오름 (Ω) 으로 측정됩니다. 저항력: 저항 은 회로 의 전류 를 제한 하는 구성 요소 이다. 저항 이 회로 에 연결 되자 그 저항 값 은 고정 되어 있다.저항은 주파수와 독립적이며 일반적으로 직류 (DC) 회로와 관련이 있습니다, 전류 흐름에 대한 일정한 저항을 제공합니다. 또한 오름 (Ω) 으로 측정됩니다. 영향 을 미치는 요인 임페던스: AC 회로에서 임피던스는 최고 전압 (또는 RMS 전압) 의 비율입니다.UmᄋUm- 네패시브 네트워크에서 최고 전류 (또는 RMS 전류) 로내가m난내가m- 네이 비율은 임피던스 (impedance) 로 알려져 있으며,ZZZ임피던스가 높을수록ZZZ, 전류가 낮을수록내가내가내가정해진 전압에UUU저항은 저항과 반응 요소를 결합합니다. 즉, 주파수와 회로 요소에 따라 전류를 제한합니다. 저항력: 저항의 저항은 일반적으로 온도, 재료, 길이 및 가로 면과 같은 요인에 의해 영향을 받는다.저항과 온도 사이의 관계는 온도 계수에 의해 특징, 이것은 온도 1°C 증가에 저항이 얼마나 변하는지 정의합니다. 기능적 차이 임페던스: 음향 및 RF 시스템에서 장애는 핵심 매개 변수입니다. 예를 들어,스피커는 일반적으로 대부분의 오디오 증폭기에 최적의 작업 조건을 제공하기 때문에 8 오름의 임피던스를 설계합니다.그러나 스피커의 임피던스는 주파수 의존적이며, 등급 임피던스는 일반적으로 평균 값입니다. 대부분의 스피커의 시장에서 일반적인 임피던스 값은 4 ~ 8 오름입니다. 저항력: 거의 0 값의 저항체 (큰 가로선 와이어와 같이) 는 전류에 거의 저항을 하지 않으며, 본질적으로 단회로를 만듭니다. 평행 회로에서는,낮은 저항 경로는 다른 가지를 우회할 수 있습니다., 과도한 전류를 초래합니다. 반대로, 매우 높은 저항은 열린 회로를 만들 수 있으며, 전류 흐름이 없습니다.  

케이블 결함 검사기를 선택할 때, 구매 비용에 미치는 영향을 이해하는 것은 비용 효율적인 선택을 하기 위해 매우 중요합니다.운영 효율성과 장기 유지보수 요구사항전체 소유 비용에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 다음에는 이러한 고려 사항의 분포가 있으며 입찰 결정에 어떤 영향을 미치는지 강조합니다.   조달 비용에 영향을 미치는 요인품질과 내구성: 고품질의 케이블 결함 검사기는 일반적으로 5 년에서 10 년까지, 심지어 정상적인 사용 조건에서 더 오래 사용할 수 있습니다.비록 프리미엄 테스터는 더 높은 초기 비용과 함께 올 수 있습니다, 그들의 연장된 수명과 신뢰성은 빈번한 교체 필요성을 줄이는데 도움을 주고, 따라서 장기적인 비용을 줄입니다.   사용 빈도: 무거운 용도로 자주 사용되는 장치는 더 많은 마모를 경험합니다.고급 내구성 기능 을 갖춘 견고한 검사기에 투자 하는 것 은 조기 교체 의 필요 를 줄일 수 있다, 장기적으로 비용을 절감합니다. 작업 환경: 높은 습도, 극한 온도 또는 심각한 오염과 같은 극한 환경에서 사용되는 케이블 결함 검사기는 더 빨리 악화 될 수 있습니다.이 경우, 가혹한 조건에 특별히 설계된 테스트기를 선택하는 것이 좋습니다. 이는 유지 보수 비용을 줄이고 장비의 사용 수명을 연장 할 수 있습니다.   유지보수 및 지원: 장비의 수명을 연장하기 위해서는 정기적인 유지보수가 필수적입니다.그리고 쉽게 예비 부품에 접근 할 수 유지 보수 관련 비용과 다운타임을 줄일 수 있습니다.전체 비용을 최적화합니다.   운영 표준화: 사용자 훈련 및 적절한 운영 관행은 장비의 우연한 손상을 피하는 데 중요합니다.전체적 인 사용 지침 이나 기술 지원 을 포함 하는 검사 장치 에 투자 하는 것 은 악용 을 최소화 할 수 있다, 비용이 많이 드는 수리 또는 조기 교체 위험을 줄입니다.   기술 및 기능: 더 고급 기능이 있는 테스트기는 초기 비용이 더 높을 수 있지만, 종종 더 정확하고 효율적이며 다재다능합니다.다양한 오류 진단을 처리하는 조직을 위해, 이것은 테스트 프로세스를 가속화하고 오류를 줄임으로써 시간이 지남에 따라 운영 비용을 줄일 수 있습니다.   장기적 가치: 더 내구성 있고 기능이 풍부한 테스트를 선택하는 것은 초기 조달 비용을 증가시킬 수 있지만 성능 향상으로 전체 소유 비용을 줄일 수 있습니다.더 낮은 수리율, 그리고 장비의 수명을 연장합니다.   원래 기사 의 수정 된 버전 케이블 결함 검사기의 사용 수명은 사용 빈도, 작업 환경, 운영 방법 및 유지 보수 등 여러 가지 주요 요인에 의해 영향을 받는다.전문용 장비는 적절히 사용되고 유지보수되면 5~10년 이상 지속될 수 있습니다.그러나 실제 수명은 특정 조건에 따라 달라질 수 있습니다.   봉사 생활 에 영향 을 미치는 요인: 사용 빈도: 특히 까다로운 환경에서 자주 사용되는 검사기는 더 빨리 마비되어 수명이 짧아집니다.   작업 환경: 극심 한 온도, 높은 습도, 또는 오염 된 환경 에 노출 된 검사기 는 빠르게 노화 될 수 있다.   운영 방법: 부발적 인 손상을 방지 하기 위해 적절 한 사용 은 필수적 이다. 잘못 사용 하거나 잘못 작동 하는 것 은 장비 가 조기 고장 가 날 수 있다.   정기적 인 유지 보수: 일관성 있고 적절한 유지 관리는 수시로 작동 할 수 있도록 테스트기의 서비스 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.   이러한 요소들을 고려함으로써, 구매 비용을 최적화할 수 있고, 케이블 결함 검사기에 대한 투자가 비용 효율적이고 오래 지속될 수 있도록 보장할 수 있습니다.

트랜스포머 오일의 푸란 함량은 트랜스포머의 건강과 노화 상태에 대한 중요한 지표입니다.푸란 수치를 이해하는 것은 트랜스포머 테스트 장비의 선택에 크게 영향을 줄 수 있습니다., 특히 변압기 단열 시스템의 상태를 모니터링하는 데 초점을 맞추고 있습니다.   트랜스포머 테스트 장비 선택에 대한 푸란 함량의 영향 단열 고령화 모니터링: 후란 화합물은 변압기에서 셀룰로소 단열 재료의 열 및 화학적 분해의 부산물입니다. 단열이 노화됨에 따라푸란 농도가 증가합니다.이것은 변압기 단열의 저하를 평가하는 데 중요한 요소로 변압기 테스트 장비를 선택할 때단열 붕괴를 정확하게 감지 할 수있는 장치를 선택하는 것이 중요합니다.용해 된 가스 분석기 (DGA) 또는 furan 분석 검사기와 같은 후란 수치를 감지 할 수있는 고급 진단 도구는 예측 유지 관리 전략에서 중요합니다.   퓨란 검출의 정확성: 신속한 의사결정에 있어서 퓨란 함량의 정확하고 정확한 측정이 중요합니다.강력한 검출 능력을 가진 고민성 검사 장비를 선택하면 푸란 수치가 약간 증가해도 확인됩니다.이것은 단열 손상이 심각하기 전에 유지보수 팀이 행동 할 수있게하여 트랜스포머의 운영 수명을 연장합니다.트랜스포머 조건을 평가할 수 있는 신뢰할 수 있는 데이터를 보장하기 위해 고정도 퓨란 분석 키트 또는 오일 분석 장치는 조달에 우선적으로 사용되어야 합니다..   온도 및 습도 고려 사항: 후란 생성 속도는 트랜스포머 내부의 작동 온도 및 습도 수준과 밀접하게 관련이 있습니다.푸란 함유량뿐만 아니라 관련 환경 매개 변수를 모니터링 할 수있는 장비, 온도와 습도와 같이, 트랜스포머 건강의 더 전체적인 시각을 제공합니다.그리고 온도 변동은 단열의 전반적인 상태에 대한 더 나은 통찰력을 제공 할 수 있습니다..   예측 유지 및 장기 테스트: 트랜스포머는 장기 자산이며 효과적인 유지 보수는 지속적인 모니터링에 의존합니다.테스트 장비는 시간이 지남에 따라 노화 과정을 추적하기 위해 후란 수치를 장기 트렌드 분석을 지원해야합니다.이것은 데이터 로깅, 트렌드 분석 및 보다 광범위한 예측 유지보수 시스템에 통합을 제공하는 도구를 필요로합니다. 장기적인 석유 분석을 할 수있는 장치,역사적인 푸란 데이터를 저장하고 분석할 수 있는 기능, 단열 장애가 발생하기 전에 예방 조치를 시행하는 데 중요합니다.   트랜스포머 종류와 크기와 호환성: 모든 트랜스포머가 같은 속도로 또는 같은 조건에서 분해되는 것은 아닙니다.따라서 테스트 장비의 선택은 다양한 트랜스포머 유형과 크기에 적응해야합니다.다재다능한 퓨란 분석 도구가 고려되어야하며, 특정 오일 부피, 단열 재료 유형 및 다른 트랜스포머의 운영 조건을 처리 할 수 있습니다.전력 변압기에 분배다양한 트랜스포머 설계와 테스트 장비의 호환성을 보장하면 여러 자산에 적용 가능성을 향상시킬 것입니다.   결론트랜스포머 테스트 장비의 선택은 기술적인 관점에서 트랜스포머 오일의 푸란 함량을 철저히 이해하는 것이 필요합니다.푸란 수치를 정확하게 측정하고 분석할 수 있는 장비, 다른 중요한 변압기 매개 변수와 함께, 방열의 무결성을 유지하고 변압기의 수명을 연장하는 데 결정적입니다. 정확성, 다재다능성에 초점을 맞추어,그리고 장기적인 모니터링 능력, 효율적인 트랜스포머 유지보수 및 신뢰성을 보장하기 위해 조달 결정을 최적화 할 수 있습니다.

테스트 트랜스포머를 선택할 때 결정은 비용 고려와 애플리케이션 필요에 크게 달려 있습니다. 다음은 세 가지 주요 유형의 분포입니다. 기름에 잠긴 시험 트랜스포머 비용: 이들은 일반적으로 간단한 구조와 효과적인 열 분산으로 인해 가장 저렴합니다. 이것은 대부분의 응용 프로그램에 경제적인 선택이됩니다. 적용: 표준 고전압 테스트에 이상적입니다. 특히 습기와 먼지가 문제가없는 환경에서.그들은 안정적인 성능을 제공하고 다양한 전압 수준과 용량 (10-200kV) 에서 일반적인 테스트 요구 사항에 매우 신뢰할 수 있습니다., 0.5-50KVA). 가스로 가득 찬 시험 트랜스포머 비용: 기름에 담긴 트랜스포머보다 약간 비싸고, 더 비싼 방열을 위해 SF6 가스를 사용하기 때문에. 적용: 높은 고도 또는 습한 지역과 같은 더 높은 단열 성능을 요구하는 환경에 적합합니다.SF6 가스는 우수한 단열을 제공하며 산화 또는 수분 침투 위험을 줄이는 데 효과적입니다., 이는 전문 고전압 애플리케이션에 이상적입니다. 건조형 시험 트랜스포머 비용: 고품질의 재료와 단열에 필요한 복잡한 구조로 인해 기름에 담긴 트랜스포머의 약 두 배의 가격으로 가장 비싼 옵션입니다. 적용: 석유 또는 가스로 가득 찬 트랜스포머가 좁은 공간이나 연화성 지역과 같이 위험을 초래할 수 있는 위치에 가장 적합합니다. 또한 자주 운송을 필요로 하는 응용 프로그램에서 효과적입니다.건조형 트랜스포머는 일반적으로 가볍고 유지 보수량이 적기 때문에. 용량 및 제어 상자 선택 용량 및 전압 요구 사항: 선택은 시험 전압 및 용량 요구 사항에 일치해야합니다. 전형적인 용량은 0.5-50KVA, 전압은 10-200KV입니다.충분한 용량을 가진 트랜스포머를 선택하는 것은 트랜스포머에 과압을 피하기 위해 매우 중요합니다.. 컨트롤 박스 선택: 10KVA까지의 용량에서는 컴팩트한 제어 상자 구조가 충분하며, 15KVA 이상에는 사용 편의와 추가 제어 옵션을 위해 제어 콘솔이 좋습니다. 요약하자면오일로 잠긴 변압기일상적이고 비용 효율적인 테스트에 최적화됩니다.가스 충전 트랜스포머어려운 환경 조건에서 가장 잘 작동합니다.건조형 변압기가장 안전하지만 가장 비용이 많이 드는 선택으로 특화된 애플리케이션에 사용됩니다.

단열 오일 저항 전압 테스트는 전기 장비의 안전하고 신뢰할 수있는 작동을 보장하는 데 중요합니다.기름이 분해되지 않고 특정 전압에 견딜 수 있는 능력을 평가하기 때문에이 시험은 각기 다른 전압 수준에서 오일을 단열하는 데 필수적입니다. 단열 요구 사항은 장비의 등급 전압에 따라 다릅니다.기술적, 실용적 관점에서 살펴보면: 1.저항 전압 표준의 기술적 중요성 다이 일렉트릭 강도: 단열유의 주요 목적은 전도성 부품 사이의 전기 방출을 방지하는 것입니다. 전압 수준이 높을수록 고장을 피하기 위해 필요한 다이 일렉트릭 강도가 높습니다.높은 전압이 고열 고장 위험을 증가. 오염물질 모니터링: 수분, 산화 및 오염으로 인해 시간이 지남에 따라 기름의 변압 강도가 감소 할 수 있습니다.따라서 저항 전압 테스트는 기름 품질을 모니터링하고 기름이 고장을 방지하기 위해 필터링 또는 교체 할 필요가있는 경우를 식별하는 데 사용됩니다.. 예방적 유지보수: 지속적인 부하와 높은 스트레스가 있는 장비의 경우, 견디기 전압 테스트를 통해 기름 품질을 정기적으로 모니터링하는 것은 비용이 많이 드는 정전과 장비 고장을 방지하기 위한 예방 조치입니다. 2.전압 수준에 적용 저전압 장비 (

1작동 전원 공급 제한 작동 전원 공급은 차단기가 열리고 닫기 위해 필요한 간접 에너지를 제공합니다. 여기서 불안정성은 속도에도 크게 영향을 줄 수 있습니다. 전기 자기 메커니즘: 전원 공급 전압이 떨어지면, 전자기 메커니즘의 자기 코어는 느리게 움직이며, 브레이커의 닫기 속도를 줄입니다.낮은 전압은 닫기 코일이 에너지를 덜한다는 것을 의미합니다., 그래서 자기핵은 충분히 빨리 가속되지 않아 지연되거나 불완전한 폐쇄를 유발합니다. 수압 장치: 수압 시스템의 밸브 열이 너무 작을 때, 시스템은 즉시 필요한 수압 압력을 풀거나 쌓을 수 없습니다. 예를 들어 열 때,고압 오일이 제한된 밸브 크기 때문에 닫기 방에서 즉시 빠져나갈 수 없다면마찬가지로 닫는 동안 충분한 밸브 크기가 없으므로 기름 압력이 빠르게 쌓이지 않아 닫는 동작이 느려집니다. 2작동 에너지 부족 가동 메커니즘에 사용 가능한 에너지는 스프링, 수압 또는 공기 장치에 관계없이 브레이커의 반응성에 직접적으로 영향을 미칩니다. 스프링 메커니즘: 스프링에 저장된 에너지가 적지 않은 경우 적절한 사전 압축이 부족하거나 시간이 지남에 따라 마모되면 열과 닫는 동작의 속도가 느려집니다. 수압 장치: 낮은 수압 압력은 필요 한 속도로 차단기 접촉을 움직이기 위해 필요한 힘을 제공 하지 않습니다. 공기 장치: 닫기 스프링이 약화되거나 고장 났을 경우 메커니즘이 더 이상 충분한 힘으로 접촉자를 밀어낼 수 없기 때문에 닫기 속도는 눈에 띄게 감소합니다. 3운영 메커니즘 조정 운영 메커니즘의 부적절하거나 잘못된 조정은 다양한 비효율성을 가져올 수 있습니다. 전기 자기 메커니즘: 조기 보조 스위치 작동, 코일 연결의 극성 오류, 또는 닫기 코일에서 과도한 난열과 같은 문제로 인해 브레이커가 불거나 느려집니다.닫는 막대가 너무 짧다면, 또는 자기핵이 제한되면 이동 범위가 제한되거나 움직임이 느려집니다. 스프링 메커니즘: 개척 스프링 의 힘 이 부족 할 때, 개척 속도 가 저하 된다. 마찬가지로, 연결 막대기 에 점착성 이나 기계적 마찰 이 있을 경우, 전체 운동 이 느려진다. 수압 장치: 정상 작동 전압과 압력에도, 시스템 내의 작은 밸브 개척과 같은 요소가 지연을 일으킬 수 있습니다. 예를 들어,2차 밸브의 출혈 구멍이 부족하면 열 속도가 감소합니다., 닫는 끝에 제한 된 가솔렛 패드는 닫는 속도를 특별히 줄일 수 있습니다.수압 튜브의 장애물 및 유연하지 않은 피스톤 움직임은 개척 및 폐쇄 동작을 더 방해 할 수 있습니다.. 4회로 차단기 몸의 조정 회로 차단기 주체의 물리적 조정 및 기계적 조건은 속도에 영향을 미칩니다. 과도 한 여행: 브레이커의 접촉이 필요 이상으로 이동하면 작동에 필요한 전체 시간을 증가시키고 속도를 줄입니다. 높은 접촉 압력: 접촉자 간 과도 한 압력 은 분리 하거나 닫기 위해 더 많은 에너지 를 필요로 하며, 특히 열기 도중 속도가 느려집니다. 기계적 저항: 변속기 시스템에 붙어있는 것, 버퍼 효과의 변동, 또는 접촉 끝을 너무 멀리 두는 것 같은 문제들은 모두 속도를 방해합니다.이 요인 들 은 브레이커 에 추가 저항 을 만들어 낸다, 각 동작을 완료하기 위해 추가 힘과 시간을 요구함으로써 속도를 줄입니다. 이러한 원인을 이해하고 전력, 에너지원, 작동 메커니즘, 그리고 물리적 설정을 조정함으로써전기 시스템의 안전과 효율성을 유지.

클램프 타입의 지구 저항 검사기의 일반적인 결함 및 기술 분석 1전력 공급 문제 불충분 전압: 검사기가 켜지지 않거나 예기치 않게 종료되는 경우 먼저 배터리 전압을 확인하십시오. 클램프 타입 제어 저항 검사기는 올바르게 작동하려면 최소 5.3V가 필요합니다.배터리가 이 수준 이하라면, 정확하지 않은 판독을 일으킬 수 있습니다. 이를 피하기 위해 정기적으로 배터리를 검사하고 필요한 경우 교체하십시오. 전원 케이블 파기: 테스트기가 전원 공급 장치에 연결 될 수 없다면 전원 케이블을 파기 또는 느슨한 연결을 검사하십시오.전기 전선 을 주기적 으로 검사 하고 손상 된 경우 교체 하는 것 은 검사 도중 문제 를 예방 하는 데 도움 이 될 수 있다.   2토지 문제 지상 가이드 파열: 지상 가이드 파열되거나 제대로 연결되지 않으면 잘못된 측정으로 이어질 수 있으며 심지어 기기가 작동하지 못하게 할 수 있습니다.사용자들은 정기적으로 손상 여부를 확인 하 고 정확한 결과를 얻기 위해 안전하게 연결되어 있는지 확인 해야 합니다. 잘못된 토착: 측정하는 토착 지점의 효과는 결과에 큰 영향을 미칩니다. 테스트를 위해 토착이 잘 된 장소를 선택하는 것이 중요합니다.나쁜 지식 영역에서 테스트를 사용하는 것을 피하십시오이것은 신뢰할 수없는 판독으로 이어질 수 있습니다.   3신호선 문제 신호 선 파열: 파열되거나 느슨한 신호 선은 잘못된 측정 데이터 또는 미흡한 데이터를 초래합니다.사용자들은 신호 라인을 정기적으로 손상 여부를 확인하고 정확한 측정을 보장하기 위해 필요에 따라 수리하거나 교체해야합니다.. 나쁜 접촉: 신호 라인과 커넥터 사이에 잘못된 연결이 있으면 측정량에도 영향을 줄 수 있습니다.사용자들은 모든 연결이 단단한지 확인하고 접촉을 개선하기 위해 필요한 경우 연결을 청소해야합니다..   4기기 고장 부품 손상: 시공판이나 화면과 같은 검사기의 내부 부품이 시간이 지남에 따라 손상 될 수 있습니다. 이것은 검사기가 켜지지 않거나 잘못된 측정이 표시되는 문제로 이어질 수 있습니다.이런 일이 생기면, 고장 또는 부품 교체에 대해 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다. 기기 노화: 장기간 사용 하 여 검사기 의 마모 를 초래 할 수 있다. 정기적 인 유지 보수 및 정렬 은 기기 를 좋은 상태 에서 유지 하고 정확 한 판독 을 보장 하는 데 도움 이 될 수 있다.   요약클램프 타입의 지상 저항 테스트기가 잘 작동하고 정확한 측정이 보장되도록 하기 위해 다음 간단한 단계를 따르십시오. 배터리와 전원 연결을 정기적으로 검사하십시오.지식 및 신호 라인을 검사해제대로 된 토착이 있는 좋은 테스트 장소를 선택하세요.이러한 조치를 취하면 문제 발생 가능성을 줄이고 측정의 신뢰성을 높일 수 있습니다.

1. 초기화 기기의 전원 스위치를 켜면 기기가 초기화 자동 정정 과정에 들어갑니다. 8분이 걸립니다. 2배터리 레벨 확인 동류를 사용하는 경우 오른쪽 상단에 표시된 배터리 레벨을 확인합니다. 배터리 레벨이 약 10% (붉은 색으로 표시) 이하인 경우계속 사용 하기 전에 닫고 충전 하십시오. 3준비 작업 (보증) SF6 장비를 측정하기 전에 고순도 SF6 가스를 사용하여 장비를 채우십시오. 고순도 SF6을 장기에 적용하고 안정화 후 장비를 채우면 수정 효과를 얻을 수 있습니다. 4. SF6 장치를 연결 SF6 순수 미세 물 종합 검사기의 판에 있는 흐름 조절 밸브를 닫으십시오. 시험 파이프라인에 있는 빠른 연결 장치의 한쪽 끝을 가스 순도 측정기의 입구로 삽입한다.스위치 관절에 측정 파이프 라인의 스레드 끝을 연결 하 고 랜치로 그것을 단단히.     배기가스 파이프를 공기 출구에 연결합니다. 5측정 시작   유통 밸브를 천천히 500ml/min 정도로 조절하고 측정을 시작합니다.   6데이터 저장   장비 측정이 완료되면 기기에 데이터를 저장할 수 있습니다. 구체적인 작동 방법에 대해서는 다음 섹션을 참조하십시오.   7다른 장비 측정   장치를 측정 한 후 조절 밸브를 닫습니다. SF6 전기 장비에서 어댑터를 제거하십시오.   8측정 완료   모든 장비 측정이 완료되면 기기의 전원을 끄십시오.   SF6 고정밀 미세 물 측정 기기에 대한 주의 사항   (1) 장치는 운송 또는 시험 도중 충돌, 압축 및 심한 진동으로부터 보호되어야 합니다.   (2) 부식 가스를 시험 하지 마십시오.   (3) SF6 순수 미세 물 종합 테스트를 사용하기 전에 적시에 충전해야합니다. 작동 중에 배터리 전원을 사용하는 것이 좋습니다. 충전 할 때,그냥 전력 전선을 220V 소켓에 연결합니다 전력 스위치를 켜지 않고, 그리고 기기는 자동으로 충전됩니다.   (4) 장시간 사용 하지 않는 경우 배터리 수명을 연장 하기 위해 주기적으로 충전 및 배열 해야 합니다.   (5) 1mpa 이하의 압력으로 깨끗한 가스를 측정합니다.   (6) 특수 PTFE 흡입 파이프의 사용은 임의로 대체 될 수 없습니다.   (7) 기기 설정은 공장을 떠나기 전에 조정됩니다. 수정하지 마십시오.   GDZX는 다양한 장비와 장비 유형을 선택할 수 있는 2차 보호 테스트 장비의 전문 제조업체입니다. Guodian Zhongxing는 4000-828-027로 서비스를 제공합니다.더 많은 것을 배우기 위해, www.gdzxdl.com에서 GDZX의 공식 웹 사이트를 방문하십시오.

트랜스포머 유지보수 테스트를 수행 할 때 3 단계 DC 저항 테스트는 기술 및 비용 측면에서 여러 장점을 제공합니다. 3단계 동전 저항 검사기를 사용하는 장점 높은 정확성 검사3단계 DC 저항 검사기는 고정도 측정 기능으로 장착되어 있어 변압기 윙링 저항의 정확한 측정이 가능합니다.이 정확성 은 사소한 결함 을 발견 하는 데 매우 중요 합니다더 크고 비용이 많이 드는 수리를 방지할 수 있습니다. 효율적 인 시험 과정신속 한 측정 을 위해 설계 된 3 단계 DC 검사기는 단일 단계 모델에 비해 테스트 시간을 크게 줄입니다. 이 효율성은 유지 보수 중에 정지 시간을 최소화합니다.인건비 절감 및 생산성 향상. 현장 검사용 휴대용 설계3단계 DC 검사기의 컴팩트하고 가벼운 특성으로 인해 현장에서 쉽게 적용 할 수 있으며 트랜스포머를 실험실로 운송 할 필요가 없습니다.이는 물류 비용을 절감하고 빠른 진단이 가능합니다., 특히 큰 또는 고정 트랜스포머에 유용합니다. 다기능성DC 저항 테스트를 넘어서 기기는 종종 지상 저항 및 트랜스포머 비율 테스트와 같은 추가 기능을 포함합니다.이 추가 기능들은 여러 도구에 투자할 필요성을 줄여줍니다., 전체적인 트랜스포머 유지보수를 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 자동 테스트 및 데이터 기록테스트자의 자동화 기능은 자동 데이터 기록 및 테스트 보고서 생성으로 테스트 프로세스를 간소화합니다. 이것은 인간 오류의 위험을 줄이고 기록 정확성을 향상시킵니다.그리고 데이터 분석을 단순화합니다., 테스트 후 절차에 시간을 절약합니다. 요약 3단계 DC 저항 테스트는 변압기 유지보수 테스트에서 높은 정확성, 효율성, 휴대성 및 다기능성을 제공하는 비용 효율적인 솔루션입니다.자동화된 데이터 관리로 정확도가 더욱 높아집니다., 신뢰성 있고 효율적이며 비용 절감 유지 관리를 위한 훌륭한 투자입니다.

일련의 공명 원자로를 선택할 때 선택은 기술적 요구 사항과 실제 응용 필요를 모두 기반으로해야합니다. 1. 시리즈 공명 원자로의 역할 일련의 공명 원자로는 시험 장비의 용량으로 공명 회로를 형성하기 때문에 시험 회로에서 필수적입니다.실험 전원 공급 주파수를 조정하여 장비 용량과 반응 원자로의 인덕턴스, 낮은 입력 전력으로 높은 전압을 달성 할 수 있습니다. 이것은 테스트 장비의 용량 요구 사항을 줄일뿐만 아니라 테스트 작업을 단순화합니다. 2시리즈 공명 원자로의 주요 선택 기준 시험된 장비의 용량 목적: 용량 값은 원자로의 주파수 범위에 직접적으로 영향을 미칩니다. 방법: 용량값에 대한 장비 설명서를 참조하거나 용량 미터를 사용하여 측정하지 않으면 명확하지 않습니다. 해결책: 원자로의 인덕턴스가 응용 프로그램에 필요한 주파수 범위 내에서 용량과 공명 할 수 있는지 확인하십시오. 전압 및 전류 요구 사항 목적: 원자로가 처리할 최대 전류를 추정하기 위해 시험 전압과 전류 수준을 결정합니다. 방법: 수행 중인 특정 시험의 표준에 기초한 평가. 해결책: 시험 중에 신뢰성을 보장하기 위해 예상 최대보다 높은 명산 전류를 가진 원자로를 선택합니다. 원자로의 품질 요인 (Q 값) 목적: 높은 Q 값은 최소한의 에너지 손실을 나타내고 테스트 효율성과 안정성을 향상시킵니다. 방법: 긴 기간이나 정밀도를 요구하는 테스트를 위해 더 높은 Q 값을 가진 원자로를 고려하십시오. 해결책: 안정적인 공명과 효율적인 에너지 사용을 위해 최적의 Q값을 가진 원자로에 우선 순위를 부여합니다. 열 분산 및 냉각 목적: 연장된 테스트 중에 분해를 방지하기 위해 작동 온도를 유지하는 것이 중요합니다. 방법: 테스트 기간과 예상 부하에 따라 원자로의 냉각 및 열 분산 능력을 평가합니다. 해결책: 강력한 열 분산 설계, 가능한 한 강압 공기 또는 액체 냉각을 갖춘 원자로를 선택하고 시험 환경이 적절한 환기를 갖도록하십시오. 3일련의 공명 원자로를 선택하는 단계 장비 데이터 수집: 테스트 장비의 용량, 정량 전압 및 전류를 수집합니다. 공명 주파수를 계산: 용량을 기반으로 테스트에 필요한 공명 주파수 범위를 계산합니다. 원자로 사양을 평가: 원자로의 주파수 범위, 명소 전류 및 Q값을 시험 요구 사항에 맞추십시오. 실용적 인 시험 조건 을 고려 하라: 환경 온도, 습도 및 시험 기간과 같은 운영 요인을 고려합니다. 검증 테스트: 선택된 원자로가 실제 조건에서 모든 기술 사양을 충족하는지 확인하기 위해 예비 테스트를 수행합니다. 이 지침을 준수하면 선택 된 시리즈 공명 원자로가 관련 장비와 표준에 대한 정확하고 효율적이고 안전한 테스트 조건을 제공 할 수 있습니다.

영향: VLF 테스트는 케이블의 총 용량에 의해 제한됩니다. 10 킬로미터 이상의 케이블의 경우 용량이 중요해질 수 있습니다. 예를 들어 0.01Hz의 주파수에서,VLF 테스트는 최대 11 μF까지 처리 할 수 있습니다.용량이 높을수록 테스트자가 더 많은 전력을 필요로 하며, 이는 단일 실행에서 효과적으로 테스트 할 수있는 케이블의 길이를 제한 할 수 있습니다.솔루션: 케이블 길이와 유형에 적합한 용량 처리 능력을 가진 VLF 테스트기를 선택합니다.큰 용량은 테스트를 세분화하거나 더 큰 용량을 가진 검사기를 사용해야 할 수 있습니다..테스트 주파수 영향: 일반적으로 0.01Hz에서 0.1Hz 사이의 VLF 테스트의 주파수는 테스트에 필요한 시간과 에너지에 영향을 미칩니다. 0.01Hz는 긴 케이블 또는 높은 용량으로 적당합니다., 하지만 이것은 또한 테스트 시간을 연장합니다.솔루션: 더 긴 케이블을 처리하기 위해 테스트자의 사양 내에서 가능한 가장 낮은 주파수를 사용하십시오.이것은 주기에 대한 전체 전압 스트레스를 줄이고 더 점진적인 전압 적용을 허용합니다., 방열에 덜 가혹합니다.케이블 종류 및 단열 재료 영향력: 횡단 연결 된 폴리에틸렌 (XLPE), 에틸렌 프로필렌 고무 (EPR) 또는 종이 단열 된 납 덮개 (PILC) 와 같은 다양한 유형의 케이블특유의 다이렉트릭 특성을 가지고 있으며 그 용량에 영향을 미치고 따라서 VLF 테스트 기간과 요구 사항에 영향을 미칩니다..솔루션: 케이블의 과부하 또는 과소 테스트를 피하기 위해 단열 유형 및 제조업체의 사양에 따라 적절한 VLF 테스트 설정을 선택하십시오.시험 기간 및 부하 주기는 영향: 케이블 길이와 전압 요구 사항에 따라 전형적인 VLF 테스트 기간은 15분에서 60분 정도입니다.장기간 안정적인 전압을 유지하는 것은 장비에 부담을 줄 수 있으며 숨겨진 결함이있는 경우 단열 고장의 가능성을 증가시킬 수 있습니다..솔루션: 10km 이상 케이블의 경우 세그먼트 테스트를 수행하는 것이 유리할 수 있습니다. 이는 전압 안정성을 더 잘 제어하고 각 케이블 섹션의 지역적 결함을 모니터링 할 수 있습니다.환경 조건 영향: 온도와 습도는 VLF 테스트기와 테스트 중인 케이블의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 높은 온도는 케이블의 내부 저항을 증가시킵니다.전압 유지에 필요한 전류를 잠재적으로 증가시키는, 습도는 표면 배열 또는 부분 배열로 이어질 수 있으며 테스트 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다.솔루션: 가능한 한 통제 된 환경 조건에서 테스트하십시오. 현장 테스트를 위해 환경 판독을 받아 테스트 전압을 적절히 조정하십시오.외부 요인에 의한 단열 스트레스의 위험을 줄이는 것.전압 수준 영향: 테스트 전압은 일반적으로 케이블의 등급 전압에 달려 있으며 작동 전압의 1 ~ 3 배 정도가 될 수 있습니다.더 높은 시험 전압은 에너지 요구가 증가하고 시험 기간이 길어집니다., 테스트자는 더 큰 용량에서 안정적인 전압을 유지해야합니다.솔루션: 케이블 제조업체 또는 산업 표준 (IEEE 400와 같은) 의 전압 권장 사항을 엄격히 준수하십시오.VLF 테스트의 기간 제한과 단열에 대한 잠재적 영향을 고려합니다..VLF 히포트 테스트를 최적화하는 기술 권고적절하게 평가 된 VLF 테스트를 사용하십시오: 케이블 유형, 길이 및 단열 물질에 따라 예상되는 최대 용량을 처리 할 수있는 VLF 테스트를 선택하십시오.더 높은 등급 테스트는 테스트 또는 케이블을 과잉 부담없이 더 긴 케이블 테스트를 위해 유연성을 제공. 긴 케이블에 대한 세분화된 테스트: 10km를 초과하거나 용량이 너무 높으면 테스트를 세분으로 나누어야 합니다.전압 안정성 및 정확한 평가를 보장하기 위해 각각 개별적으로 테스트. 온도 및 습도 모니터링: 환경 조건을 측정하고 시험에 대한 외부 영향을 줄이기 위한 조치를 취합니다.이것은 최적의 조건을 기다리는 것 또는 테스트 영역을 보호하기위한 단열 조치를 사용하는 것을 포함 할 수 있습니다.. VLF 검사기의 캘리브레이션 및 유지보수: VLF 검사기의 정기적 캘리브레이션은 정확성을 보장합니다. 특히 장거리 케이블에 대한 중요한 단열 테스트를 위해.유지보수 검사 는 전압 불안정성 문제 를 예방 할 수 있다, 부드럽고 지속적인 전압 적용을 보장합니다. 적당한 주파수 설정을 사용하십시오: 길거나 높은 용량 케이블의 경우 단열 손상 위험을 감수하지 않고 테스트 기간을 연장하기 위해 낮은 주파수 설정을 선택하십시오.