Wuhan GDZX Power Equipment Co., Ltd 회사 뉴스

SF6 가스 누출 감지기의 작동 단계   1. 기기의 전원 스위치를 켜면 화면 빛이 켜집니다.   2. LCD 화면은 시작 인터페이스를 표시하고, 도구는 사전 가열 후 정상적인 작동에 입력합니다. 초기화는 하드웨어에 대한 자가 검사를 수행합니다.초기화 시간은 대략 10초입니다..   3. 두 번째 화면으로 입력 한 후, 도구 초기화 완료 및 대기 모드에 입력 합니다. ♥ ♥ 그것은 깜빡이지 않을 것입니다. 대기 인터페이스는 "탐지 값: 0000ppm"를 표시합니다."최대 값0000", 그리고 배터리 레벨.   주의: SF6 가스 누출 탐지기를 초기화 할 때, 그것은 주변 공기에서 연기가 없어야 합니다. SF6 가스 또는 탐지 지점에서 멀리 머물 선택합니다. 약 10 초 후,도구는 자동으로 두 번째 화면 인터페이스에 입력합니다..   4. 패널에 있는 "Measure" 버튼을 누르면 시작 중지 검출을 수행 합니다. 도구는 검출 상태에 입력 합니다.그리고 손잡이에 있는 작업 표시등은 천천히 빛날 것입니다측정 된 농도가 높을 때 LCD 화면의 측정 값도 지속적으로 증가합니다.장치는 최대 측정 값을 자동으로 기록하고 실시간 측정 값을 이전 최대 값과 비교합니다.측정 값이 최대 값에 가까워질수록 더 많은 경보 표시등이 켜지고 작업 명령 소리의 주파수는 더 높습니다.       5. SF6 가스 누출 감지기를 사용 한 후, 도구 전원 스위치를 끄는 위치로 돌립니다. 그 다음 도구를 배치하고 차시로 탐사.   6. 충전: 전체 기계가 작동하고 배터리 레벨 그래프가 비어있을 때 배터리 레벨이 충분하지 않다는 것을 나타냅니다. 이 시점에서 충전이 필요합니다.   전기 기기 충전 기기. 구체적인 단계는 무작위로 운반되는 충전기 플러그를 기기의 왼쪽 상단 플러그에 연결하는 것입니다.그리고 충전기의 두 코어 플러그의 다른 끝을 AC 220V에 연결이 시점에서, 빛이 켜져 있습니다. 기기가 충전되고 있음을 나타냅니다. 5 시간 충전되면 기기가 12 시간 이상 작동 할 수 있습니다.   SF6 가스 누출 탐지기 시험에 대한 주의 사항   가동하기 전에 조작자는 먼저 작동 지침을 주의 깊게 읽고 기기를 가동하고 끄는 단계를 엄격히 따라야합니다.   탐사 총을 땅에 놓는 것은 엄격히 금지되어 있으며 탐사 구멍은 먼지, 물 또는 기름으로 채워지지 않아야합니다.기기의 성능에 영향을 미치지 않기 위해 떨어지지 않거나 손상되지 않아야합니다..

진크 옥시드 돌풍 차단기 시험 장비 선택에 대한 기술적 권고   전압 범위 일치: 예를 들어, 검열 장치의 등급 전압 범위와 일치하는 테스트 장치를 선택하십시오.10kV 차단기에 필요한 테스트 레벨을 안전하고 정확하게 달성할 수 있는 고전압 DC 발전기가 필요합니다.. 온라인 모니터링 기능: 누출 전류의 지속적인 추적을 위해 디지털 온라인 모니터링 시스템을 고려하십시오. 이는 예방 유지 보수에 도움이 될 수있는 실시간 데이터를 제공합니다.이 특징은 특히 발전소 및 변속소에서 고전압 시스템에 유용합니다.. 자동 데이터 로깅 및 분석: 자동 로깅 및 데이터 분석 도구를 갖춘 장비는 특히 지속적인 모니터링을 위해 테스트를 효율화 할 수 있습니다.데이터 저장 및 분석 기능을 갖춘 디지털 테스터는 진단 프로세스를 단순화하고 보고서 결과의 신뢰성을 향상시킵니다.. 안전기록: 고전압 시험 장비는 인터블럭, 가식 연결,고전압 테스트 절차를 통해 운영자와 장비를 보호하기 위해 과부하 보호. 환경적 적합성: 다양한 환경 조건에서 안정적으로 작동할 수 있는 장비는 매우 중요합니다.야외 또는 변속소에서 테스트를 위해 기상 보호.

테스트 장치로 마운드 저항을 측정하는 단계: 프로브 배치: 2개의 토착 프로브를 토착 지점에서 20m와 40m에 토착 깊이 400mm로 땅에 삽입합니다.이것은 실용적 동등성 원칙에 기초한 지식 저항 테스트 설정을 따릅니다.. 기기 설정 및 배선: 토착 저항 검사를 토착 지점 근처에 수평으로 배치합니다.3단계 측정: 가장 짧은 전용 전선을 지상점과 검사기의 E1단계 사이에 연결한다.4단계 측정: 가장 짧은 전용 전선을 지착점과 검사기의 "C2"단계 (공용쪽) 사이에 연결한다.가장 긴 전용 와이어를 40m 전류 탐사선과 테스트 장치의 C1 터미널에 연결합니다.20m 전압 프로브를 나머지 전용 전선을 사용하여 검사기 P1 단말기에 연결합니다.제로 캘리브레이션: 필요한 경우 제로링 조정 단추를 사용하여 갈바노미터 포인터를 중앙선으로 조정합니다. 스케일 설정: 가장 높은 곱셈에 △비례 스케일 (또는 거친 조정 단추) 를 설정합니다. 포인터를 이동하기 위해 천천히 생성기 손잡이를 돌립니다.그 다음 측정 다이얼 (미세한 조정 버튼) 을 사용하여 갈바노미터 포인터를 중앙선과 정렬하십시오.. 정밀 조정: 포인터가 중심에 가까울 때, 손잡이를 최소 120 rpm의 속도로 돌리고, 포인터가 중심선과 정렬될 때까지 측정 다이얼을 조정한다. 비율 스케일을 조정: 측정 다이얼 판독이 너무 작다면 (이하 1), 중간 선에 더 정확한 판독을 얻기 위해 비율 스케일 곱셈자를 줄이십시오. 계산결과: 지질 저항 값 (R) 은 측정 다이얼에 표시된 값과 선택된 비율 스케일 (ratio scale) 설정을 곱하여 얻는다.

토착 저항 검사기를 사용하는 주요 고려 사항: 연결 단절 요구 사항: 측정 정확성을 보장하기 위해 보호 장치와 연결 라인을 분리합니다. 간섭 을 피 하는 것: 미확률을 방지하기 위해 측정 지점 근처에 유동 전류 또는 느슨한 토양이 없도록하십시오. 환경 조건: 비가 내린 후 또는 기후, 온도 또는 압력의 급격한 변화 중에 측정을 피하십시오. 이러한 조건이 판독에 영향을 줄 수 있기 때문입니다. 탐사 장치 배치: 물 파이프, 케이블, 철도 및 큰 금속 물체에서 탐사선을 멀리하십시오. 전류 전극은 적어도 10m, 전압 전극은 50m 떨어져 있어야합니다.금속 체체가 지식 격자에 연결되지 않으면 거리가 짧을 수 있습니다.. 단열된 선: 누출 을 방지 하기 위해 잘 단열 된 전선 을 사용 한다. 토착 막대기 위치: 토양에 토양 막대기를 삽입합니다. 최적의 시험 기간: 토양 저항성 측정의 경우 정확한 결과를 얻기 위해 겨울 또는 건조한 여름 조건에서 테스트를 수행합니다. 오염물질 을 피하라: 측정 오류를 피하기 위해 시험 부위가 전해질 물질 및 유기 물질이 없도록 보장합니다. 갈바노미터 민감도: 갤바노미터 가 너무 민감 한 경우, 흙 을 습하게 하거나 보다 가벼운 전압 탐사 기 를 사용 하여 조절 하십시오. 기기 등정: 기기의 정확성을 정기적으로 확인합니다. 보관 조건: 테스트 장을 0°C에서 40°C 사이의 온도, 상대 습도 80% 이하의 안정적인 실내 환경에서 보관하고 부식 물질으로부터 멀리 보관하십시오. 사용 주의 사항: 기기 무결성을 유지하기 위해 사용, 운송 및 보관 도중 강한 충격을 피하십시오.

  트랜스포머의 단전 impedance를 측정하는 것은 여러 가지 중요한 목적을 위해 전력 시스템에서 중요한 테스트입니다.아래는 이 시험의 목표와 시험 장비 선택에 고려해야 할 주요 기술 매개 변수들에 대한 상세한 개요입니다.. 저전압 단회로 저항 테스트의 목적트랜스포머 성능 평가단회로 임피던스 측정은 트랜스포머 윙링의 저항, 인덕텐스 및 누출 반응량을 반영합니다.이 매개 변수들은 출력 전력과 같은 성능 지표에 직접적으로 영향을 미칩니다., 효율성, 온도 상승우리는 트랜스포머의 설계와 제조 품질을 평가하여 작동 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정할 수 있습니다.. 트랜스포머 보호 매개 변수를 설정단전 임피던스는 트랜스포머 보호 장치의 설정을 계산하는 데 중요한 요소입니다.트랜스포머는 손상되지 않고 단회로 전류를 안전하게 견딜 수 있도록 특정 단회로 임피던스가 필요합니다.측정은 장애의 경우 효과적이고 신속한 반응을 보장하기 위해 보호 장치를 설정하는 데 필수적인 데이터를 제공합니다. 트랜스포머 작동 상태를 분석단회로 임피던스 값은 단열 고령화 또는 트랜스포머 기름의 가스 함량이 증가하는 것과 같은 요인으로 인해 시간이 지남에 따라 변경 될 수 있습니다.정기적인 측정 및 분석은 변압기 상태의 이상적인 변화를 감지하는 데 도움이됩니다적시에 예방 조치를 할 수 있도록 합니다. 가이드 유지 보수 및 수리 결정설계 값에서 단회로 임피던스의 오차는 잠재적 인 결함을 나타낼 수 있습니다. 이 데이터는 유지 보수 작업을 안내 할 수 있습니다.부분 방출 테스트나 원유 분석을 수행하여 근본적인 문제를 파악하는 것또한, 다양한 운영 조건 하에서의 임피던스 측정은 트랜스포머 성능을 최적화하는 데 귀중한 통찰력을 제공합니다. 테스트 장비 선택의 주요 기술 매개 변수트랜스포머 단회로 임피던스 테스트를 위한 장비를 선택할 때 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위해 여러 가지 기술적 요소를 고려해야 합니다. 전압 및 전류 범위트랜스포머의 등급 임피던스 레벨 내에서 안정적인 저전압 및 고전류 출력을 제공할 수 있는 장비를 선택한다.장치가 신뢰성 있는 측정을 보장하기 위해 트랜스포머의 사양에 호환되어야 합니다.. 측정 정확성높은 정확성 은 특히 잠재적 인 문제 를 나타내는 작은 변동 을 감지 할 때 필수적입니다. 저항 및 반응량 값 모두 에 대해 높은 측정 정확성 을 가진 검사기 를 선택 합니다. 안정성 과 반복성테스트 장비는 변동 없이 안정적인 출력을 제공해야 하며, 시간이 지남에 따라 일관된 임피던스 경향을 식별하기 위해 반복 가능한 결과를 제공해야 합니다. 데이터 로깅 및 분석데이터 로깅 기능이 있는 장치는 시간이 지남에 따라 임피던스 변화를 추적하고 분석을 간소화하는 것을 더 쉽게 합니다. 이 기능은 트렌딩 데이터, 역사적 측정,그리고 조기 경고 신호를 식별. 사용 편리성루틴 테스트 및 덜 경험이 많은 운영자에서는 사용하기 쉬운 인터페이스와 자동 테스트 기능이 정확한 측정을 보장하고 오류 위험을 줄이는 데 도움이됩니다. 안전성시험기에는 과류 및 과부하 보호 등의 안전 장치가 장착되어 있어 시험 중에 장비와 작업자를 모두 보호하도록 해야 합니다. 트랜스포머 단회로 임피던스 테스트의 목적을 이해하고 이러한 기술적 기준에 기초한 장비를 선택함으로써조달팀은 트랜스포머 유지보수를 향상시키는 정보에 기반한 선택을 할 수 있습니다., 안전 및 운영 신뢰성      

  아스팔트의 발광점 검사는 중요한 안전 조치이며 일반적으로 오픈 컵 방법 (COC 방법이라고도 알려져 있습니다.) 를 사용합니다.이 시험 은 아스팔트 재료 가 불 에 노출 될 때 불화 를 일으킬 수 있는 증기 를 방출 하는 온도 를 결정 하는 데 도움 이 된다아스팔트의 발화점을 아는 것은 안전한 난방 관행에 필수적입니다. 테스트는 아스팔트 재료가 생산 및 건설 기간 동안 안전 한계 내에서 유지되도록 보장합니다. 플래시 포인트 테스트 원칙 및 방법플래시 포인트 테스트의 목적 아스팔트 재료는 사용 중에 가열되어야 합니다. 특정 온도까지 가열되면 아스팔트 내의 휘발성 오일 증기는 주변 공기와 결합합니다.불화성 혼합물을 생성합니다.추가로 가열되면 기름 증기의 농도가 증가하고, 이 혼합물은 불에 노출되면 매우 연화됩니다.이러한 조건은 생산 부지 및 아스팔트 저장소 또는 처리 시설에서 화재 위험을 초래합니다.이러한 위험 요소를 방지하기 위해, 발화점 검사는 발화 위험을 감수하지 않고 아스팔트를 안전하게 가열 할 수 있는지 확인하기 위해 수행됩니다. 아스팔트용 오픈 컵 (COC) 방법 적용 가능성: 개방형 컵 방식은 점착성 있는 석유 아스팔트, 석탄 타르 피치 및 79 °C 이상의 불꽃점을 가진 액체 석유 아스팔트 물질의 불꽃점을 결정하는 데 널리 사용됩니다.이것은 도로 건설 및 다른 고온 응용 프로그램에 관련된 재료의 테스트에 적합합니다.한계: 이 방법은 79 °C 이하의 불타점의 액체 석유 아스팔트에 적합하지 않습니다.플래시 포인트 테스트를 위한 장비 선택 고려사항특히 조달 및 경험이 적은 엔지니어를위한 플래시 포인트 테스트 장비를 선택할 때 다음 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 방법 호환성: 장비가 79 °C 이상의 불꽃점이 있는 아스팔트에서 특별히 권장되는 개방된 컵 방법을 지원하도록 한다. 온도 범위: 테스트 할 아스팔트 재료의 예상 불꽃점을 포함하는 온도 범위를 가진 테스트 도구를 선택하십시오.장비는 정확한 결과를 위해 일관성 높은 온도를 유지할 수 있어야 합니다.. 난방 제어 정확성: 과열 또는 과감을 피하기 위해 온도 조절의 높은 정확성이 필수적입니다. 이는 테스트 정확성과 안전성에 영향을 줄 수 있습니다. 안전장치: 플래시 포인트 테스트 장치에는 고온에서 자동 종료 및 화염 조절을 포함한 안전장치가 장착되어 있어 사고 발화 방지되어야 합니다. 캘리브레이션 및 준수: 산업 표준 (예를 들어 열린 컵 방법의 경우 ASTM D92) 을 충족하고 지속적인 정확성을 보장하기 위해 쉽게 캘리브레이 할 수있는 장비를 선택하십시오. 사용 편리성 및 유지보수: 덜 경험 한 운영자 들 에게도 사용 편리 하고 최소한의 유지보수 를 필요로 하는 장비 를 선택 한다.간편 한 인터페이스 와 명확 한 지침 을 가진 장치 를 고려 하십시오. 데이터 기록 및 보고: 많은 현대 기기는 데이터 로깅을 제공하며, 이는 테스트 결과를 추적하고 재료 성능을 분석하는 데 도움이됩니다.이 기능은 문서화 및 안전 표준의 준수 확인에 유용합니다.. 이 가이드라인을 따라 선택된 플라시 포인트 테스트 장비가 안전하고 정확하며 아스팔트 애플리케이션에 적합한지 확인할 수 있습니다.운영 효율과 안전에 기여합니다..      

전기 에너지 미터를 선택할 때, 캘리브레이션 원칙과 주요 검증 항목을 이해하는 것이 중요합니다. 다음은 전기 에너지 미터의 주요 캘리브레이션 항목의 요약입니다. 기본 오류 확인이것은 에너지 계측기 검증의 핵심적인 측면이며, 표준 조건에서 측정 오류를 평가합니다 (명압, 명량 전류, 전력 요인 등).여러 부하점에서의 오류 테스트는 다양한 운영 조건에서 정확성을 보장합니다.. 계속 검증전기 에너지 계측기의 상수는 측정 단위를 나타냅니다. 이 상수를 확인하면 계측기의 실제 측정과 이론 계산을 비교하여 정확한 판독을 보장합니다. 크리핑 및 시작 테스트 미끄러져: 이 시험은 전류 코일이 풀리고 등급 전압이 전압 코일에 적용될 때 계측기 회전 테이블이 회전하는지 확인하고 의도하지 않은 움직임이 없는지 확인합니다. 시작: 최소한의 시작 전류에서 계측기의 시작 성능을 테스트하여 낮은 전류 조건에서 신뢰할 수있는 기능을 보장합니다. 다이얼 읽기 테스트이 성능 테스트는 정해진 테스트 기간 후에 계측기의 판독값과 표준값을 비교하여 정확성과 안정성을 평가합니다. 단열 저항 및 저항 전압 테스트단열 저항과 고전압 상태를 고장없이 처리 할 수있는 능력을 평가하여 계측기의 전기 안전성을 테스트합니다. 외관 및 표지 검사측정기의 외관이 손상되지 않았으며 표시가 명확하다는 것을 확인하여 안전하고 쉽게 읽을 수 있습니다. 통신 기능 테스트 (스마트 미터)스마트 미터는 통신 능력이 중요합니다. 테스트는 효과적인 데이터 전송을 보장하기 위해 통신 프로토콜, 속도 및 범위의 준수에 해당합니다. 이러한 항목을 이해하는 것은 응용 프로그램의 필요에 맞춘 신뢰할 수 있고 안전한 전기 에너지 미터를 선택하는 데 확실한 기초를 제공합니다.

전력 변압기는 전력 전송 시스템에서 중요한 역할을 하며, 신뢰할 수 있는 전력 유통을 보장합니다.일상적인 검사와 검사를 필수로 하는 것정기적 인 테스트는 오류를 조기에 확인하고 유지 보수 비용을 줄이고 서비스 수명을 연장하고 장애를 예방하는 데 도움이됩니다. 따라서 트랜스포머 유지 보수에서 중요한 역할을합니다. 아래는 정규 검사 항목, 테스트 방법 및 전력 변압기에 대한 테스트 장치를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소에 대한 개요입니다. 1트랜스포머 단열 저항 흡수 비율의 측정목적: 단열 무결성을 평가하기 위해 트랜스포머의 주요 단열 저항을 측정합니다.방법: 2500V 또는 5000V 단열 저항 검사기를 사용하여 저항을 측정합니다. 저항은 최소 1000MΩ이어야합니다. 흡수 비율을 kr = (R60/R15) 로 계산합니다.여기서 R60과 R15은 60초와 15초의 저항 값입니다., 각각기기 선택: 고 저항 환경에서 정확한 판독을 위해 조정 가능한 전압 설정 (예를 들어 2500V 및 5000V) 및 높은 민감도를 갖춘 단열 저항 검사기를 선택하십시오.2. 변압기 윙의 DC 누출 전류 테스트목적: 저항 테스트를 통해 발견되지 않을 수 있는 단열 결함을 식별합니다.방법: DC 고전압 발전기를 사용하여 마이크로 앰퍼 미터를 발전기의 고전압 측면에 연속으로 연결합니다.시험 수준으로 전압을 점차 증가 하 고 1 분 후 누출 전류를 읽으십시오..기기 선택: 정확한 전류 미터와 호환되는 고전압 발전기를 선택하십시오. 안전성을 위해 과전압 보호 장치가 있는지 확인하십시오.3트랜스포머 다이 일렉트릭 손실 탕젠트 값 테스트 (TG)목적: 단열의 습기와 분해를 탐지합니다.방법: 자동 반 간섭 다이 일렉트릭 검사기를 사용하여 고전압을 적용하고 다이 일렉트릭 손실 촉수 값 (TG) 을 측정합니다.기기 선택: 장애 방지 기능을 갖춘 자동 다이 일렉트릭 손실 검사기를 선택하십시오. 전력 트랜스포머 환경은 테스트 정확성에 영향을 줄 수있는 전기 소음을 가질 수 있습니다.4트랜스포머 윙의 DC 저항 측정목적: 내부 연결의 품질을 확인하고 윙링 내의 잠재적 인 단회로를 식별합니다.방법: DC 저항 검사기를 사용한다. 일반적으로 브릿지 방법을 사용한다. 각 단계 윙의 DC 저항을 측정하기 위해서.기기 선택: 높은 수준의 정확성을 가진 DC 저항 검사기가 필수적입니다. 개별 단계 테스트를 허용하고 다양한 테스트 조건에서 안정적인 모델을 찾으십시오.5트랜스포머 변환 비율 측정목적: 트랜스포머의 비율의 정확성을 확인하고 윙 또는 코어 이상을 감지합니다.방법: 트랜스포머의 변환 비율을 미화 방법 또는 브릿지 방법을 사용하여 측정합니다.기기 선택: 다양한 부하 조건에서 테스트를 위한 기능과 신속하고 반복 가능한 결과를 제공하는 고정도 변환 비율 검사기가 권장됩니다.6. AC 변압기의 전압 테스트를 견딜 수 있습니다목적: 단열의 습도를 감지하고 결함의 농도를 파악합니다.방법: 전력 주파수 저항 전압 테스트 장치 또는 일련 공명 테스트 장치를 사용하여 변압기의 전압 수준과 용량을 기준으로 선택합니다.기기 선택: 다른 트랜스포머 클래스에 대한 조정 가능한 전압 기능을 갖춘 테스트 장치를 선택하십시오. 시리즈 공명 테스트 장치는 더 큰 트랜스포머에 유용합니다.효율적인 테스트를 줄인 전력 요구 조건으로 제공하므로.7트랜스포머 인덕션 저항 전압 및 부분 방출 테스트목적: 길쭉한 방열의 무결성을 확인하고 내부 결함을 탐지합니다.방법: 인덕션 저항 전압 테스트는 세 번째 주파수 전력 발생기를 사용하여 낮은 전압 측면에서 두 번째 주파수 전력을 사용합니다.부분 방출 테스트는 결함에서 방출 전파를 감지.기기 선택: 인덕션 견딜 수 있는 테스트를 위해 주파수 변수 전력 발전기를 사용한다.소량의 방출에 민감하고 정확한 현지화 능력을 가진 부분 방출 탐지기가 효과적인 오류 탐지에 필수적입니다..시험 기구 선택에 관한 주요 고려 사항변압기에 대한 시험 기구를 선택할 때 다음을 고려해야 합니다. 장비 호환성: 장비가 특정 트랜스포머 유형 및 전압 등급에 적합하도록 보장합니다.정확성 및 민감성: 정확한 측정은 특히 단열 저항 및 부분 방출 테스트에서 높은 정확성을 가진 기기를 필요로합니다.환경적 적합성: 일부 트랜스포머는 높은 간섭 또는 열악한 조건에서 작동합니다. 외부 사용에 대한 간섭 방지 기능 또는 견고한 구조를 가진 장비를 선택하십시오.안전 기능: 고전압 테스트 장비에는 과전압 보호 및 자동 종료와 같은 기능이 포함되어야 함.사용 편리성: 악기 는 오페라 를 쉽게 들 수 있어야 한다

전력망 안전과 운영 안정성을 유지하기 위해 차단기의 닫기 및 열기 시간과 동기성을 테스트하는 것이 필수적입니다.회로 차단기 들 은 결함 을 빠르게 단절 하는 데 필수적 인 역할 을 한다, 그리고 모든 지연 또는 비동기 작업은 심각한 문제로 이어질 수 있습니다. 아래는 이러한 테스트가 필요한 이유와 테스트 장비를 선택할 때 고려해야 할 요소에 대한 자세한 설명입니다. 폐쇄 및 개업 시간 테스트의 중요성 연장 오픈 시간단속기의 열 시간이 너무 길으면 고장 제거 시간이 길어지며 오시슬레이션 과전압의 위험이 증가합니다.이것은 전력망의 안정성과 안전에 심각한 위협을 안겨줍니다.. 폐업 시간 연장폐쇄 시간 지연은 다시 닫는 기간에 영향을 미치며, 잠재적으로 네트워크 불안정성 또는 붕괴로 이어질 수 있습니다.네트워크 연속성을 유지하는 데 도움이 됩니다.. 동기성 검사 의 중요성 포들 사이의 비동기 열기극 사이의 동기화 부족은 부분 단계 동작을 모방하여 릴레 보호 시스템에서 장애를 유발할 수있는 불균형 전류를 유발할 수 있습니다.폐쇄의 중요한 비동기 차이가 중립 지점을 방해 할 수 있습니다., 과전압 및 단열 손상을 유발합니다. 직경 내 동기화같은 극의 골절 사이의 오차는 브레이커의 작동에 영향을 미칩니다. 한 골절이 다른 것과 동시에 열리지 않거나 닫히지 않으면 접촉 간 과전압으로 이어질 수 있습니다.복도 재연화 및 잠재적인 폭발 위험비 동기화 된 접촉 폐쇄는 또한 작동 메커니즘에 부담을 줄 수 있으며 접촉 융합 및 기계적 손상을 일으킬 수 있습니다. 따라서 이러한 문제를 예방하고 안전하고 안정적인 운영을 보장하기 위해 차단기의 닫기 및 열기 시간과 동기성을 정기적으로 테스트하는 것이 중요합니다. 회로 차단기에 대한 시험 기기의 선택 이러한 중요한 측정에 필요한 테스트 장비를 선택할 때 다음 요인을 고려하십시오. 기기 정확성시점 과 동기화 의 미세 한 차이 를 감지 하기 위해 높은 정확성 이 필수적 이다. 정확 한 시점 능력 을 가진 기기 는 신뢰할 수 있는 결과 를 내놓으며 미묘 한 문제 를 식별 하는 데 도움 이 된다. 측정 범위 및 다양성다양한 폐쇄 및 개방 시간을 측정 할 수있는 장비와 다양한 단절기 유형 및 크기에 적응 할 수있는 장비를 선택하십시오.이 유연성은 특히 다른 브레이커 모델과 사양과 함께 작업 할 때 유용합니다.. 동기성 분석 능력도구가 극 사이 및 극 내부의 동기성을 분석 할 수 있는지 확인합니다. 고급 모델에는 시간 오차를 시각화하는 그래픽 디스플레이가 포함 될 수 있습니다.결과를 해석하고 브레이커 성능을 평가하는 것이 더 쉬워집니다. 안전 과 내구성시험 기구 는 고전압 환경 에서 안전하게 사용 할 수 있어야 하며, 빈번하고 내구성 있는 사용 을 위해 설계 되어 있어야 합니다. 단열, 지상화 기능 및 견고한 설계 는 현장 시험 도중 안전 을 보장 합니다. 사용 편리성 및 자동화덜 경험이 많은 운영자에게는 사용자 친화적인 인터페이스와 자동화된 테스트 기능이 중요합니다.시간 및 동기화 매개 변수 자동 계산은 시간을 절약하고 잠재적 인 오류를 줄일 수 있습니다.. 데이터 저장 및 분석데이터 로깅 및 수출 기능을 갖춘 도구는 역사 추적을 가능하게 하며, 시간이 지남에 따라 변화를 모니터링하고 준수 또는 유지보수 일정에 대한 기록을 유지하는 것이 더 쉬워집니다. 이 요소 들 을 고려 함 으로써, 당신은 안전 하고 신뢰할 수 있는 전력 시스템 의 차단기 성능 을 보장 하기 위해 적절한 시험 장비 를 선택할 수 있다.

수압유 및 유사한 유체에서 부적절한 점착과 관련된 위험을 이해하는 것은 장비 유지 보수와 수명이 길기 위해 매우 중요합니다.과도하게 높은 또는 낮은 점성이 다양한 운영 위험을 초래하고 유지 보수 요구 사항을 증가시킬 수 있습니다.이러한 위험과 유지에 대한 영향에 대한 개요는 아래와 같습니다. 과도 한 점착성 의 위험성 수압유는 과도한 점성이 있을 때 너무 두꺼워져서 유동성이 제한되고 중요한 윤활점으로 침투하는 능력이 부족합니다. 이것은 다음과 같은 문제를 초래할 수 있습니다. 내적 마찰 이 증가고 점착성 은 기름 내 의 마찰 을 심화 시키고, 오일 이 과열 될 수 있게 한다. 과열 로 인해 산화 가 가속화 되고, 기름 이 분해 되고, 진흙 과 발크 가 형성 된다.기름의 수명과 윤활질의 감소. 에너지 소비 및 열 생산 증가더 높은 마찰 저항은 기계 작동을 위해 더 많은 에너지를 필요로하고 온도를 높여 운영 비용과 과열의 가능성을 증가시킵니다. 불충분한 윤활기름 흐름이 좋지 않아 효율적인 윤활이 발생하여 부품의 마모가 증가하고 수명이 짧아집니다. 또한 기름 산화로 윤활의 품질이 더욱 떨어집니다.장비 고장 위험. 냉정 한 시작 과 관련 한 어려움높은 점착성은 차가운 시작을 어렵게 만들고 건조 마찰의 위험을 증가시킵니다. 이는 시작 중에 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다. 거품 형성높은 점성이 기름에 거품 형성을 유발하여 발효 저항을 줄일 수 있습니다 (유와 물을 분리 할 수있는 능력), 성능과 장비 보호에 영향을 미칩니다. 낮은 점성 의 위험성 고밀도가 낮은 수압 오일은 너무 얇으며, 특히 높은 부하에서 여러 가지 문제를 일으킬 수 있습니다. 내부 누출 증가낮은 점착성 때문에 기름은 내부 누출에 취약하여 운영 효율성을 감소시키고 유지 보수 필요성을 증가시킵니다. 오일 필름 두께가 충분하지 않음더 얇은 오일 필름은 특히 높은 부하 하에서 수압 구성 요소에 대한 적절한 보호를 제공하지 않으며 특히 수압 펌프에서 마모 및 발작의 위험을 증가시킵니다. 생산 효율성 감소낮은 점도가 실린더 내부 누출로 이어질 수 있으며, 수압 펌프 출력 감소, 연장 된 운영 주기 또는 지연 된 응답 시간을 유발합니다. 가동 온도 증가낮은 점착성으로 인한 누출은 작동 온도를 높이고, 이는 기름의 추가 희석 및 부품의 가속화 마모로 이어질 수 있습니다. 유지보수 에 대한 영향 최적의 오일 점착도를 유지하는 것은 효율적인 장비 작동과 장수성을 위해 필수적입니다.유지보수 일례 의 일환 으로 매끄러움 을 정기적 으로 검사 하는 것 은 큰 고장 으로 이어지기 전 에 문제 를 발견 하는 데 도움 이 된다적절한 테스트 장비의 선택과 정기적인 검사 일정을 설정하면 수압 오일이 요구 된 사양을 충족시키고 과도한 마모를 방지하고 에너지 비용을 줄일 수 있습니다.계획되지 않은 정지 시간을 최소화합니다.. 유체의 점착성의 영향을 이해하고 관리함으로써 유지보수 팀은 장비의 신뢰성을 향상시키고 부품 수명을 연장하고 전반적인 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

트랜스포머 용량 및 용량 등급은 적절한 테스트 장비를 선택하는 데 필수 요소입니다.다음은 트랜스포머 용량과 전력의 개요와 이에 따른 테스트 장비 선택에 대한 지침입니다.: 트랜스포머 용량 및 전력 등급 용량소명판에 kVA (킬로볼트-암페어) 로 표시된 트랜스포머 용량은 트랜스포머가 과열되지 않고 지정된 조건에서 지속적으로 처리할 수 있는 등급 부하입니다.용량 단위는 VA 또는 kVA입니다., 가시력, 가시력, 가시력 힘W 또는 kW로 측정 된 전력은 활성 전력 또는 실제 출력 전력을 의미합니다. 변압기 사양에 대해 논의 할 때,주어진 등급 전력이 트랜스포머의 전체 용량을 나타내는지 또는 활성 전력 구성 요소만을 나타내는지를 명확히 하는 것이 중요합니다., 이 구별은 계산과 성과 기대에 영향을 미치기 때문입니다. 용량 및 전력에 기초한 시험 장비 선택의 주요 고려 사항 트랜스포머 용량으로 지정된 시험 장비테스트 장비는 특히 용량이 큰 트랜스포머의 용량과 일치해야합니다.낮은 용량으로 지정된 계기는 더 큰 트랜스포머에 사용되면 정확하지 않은 판독을 제공하거나 과부하 될 수 있습니다.장비의 전압과 전류 범위가 트랜스포머의 등급 용량을 수용 할 수 있는지 확인합니다. 가시 전력 대 활성 전력 등급트랜스포머는 액티브 파워와 반응 파워를 모두 처리하기 때문에 테스트 장비는 완전한 평가를 제공하기 위해 액티브 파워 (kW) 를 측정하기 보다는 겉보기 파워 (kVA) 를 측정해야 합니다.두 가지 전원 구성 요소를 정확하게 평가 할 수있는 장치를 선택. 현재 처리 및 난방 한계시험 장비는 과도한 난방 없이 등급 전류를 처리해야 합니다. 장비에는 변압기의 등급 부하에서 안전하고 연속적인 작동을 위한 보호 장치가 있는지 확인합니다. 높은 효율 수준 에서 정확성트랜스포머는 일반적으로 높은 효율으로 작동합니다. 따라서 테스트 장비는 소규모 손실을 구별하고 효율을 정확하게 평가하기 위해 높은 정확도를 가져야합니다. 특히 가등 용량 근처에서. 안전 과 내구성큰 변압기 들 에는 안전 이 가장 중요 하다. 과부하 보호, 단회로 보호, 안정적 인 지상화 등 특징 을 가진 검사 장치 를 선택 한다.또한 큰 용량 트랜스포머에 대 한 높은 부류와 전압 급증 견딜 수 있도록 설계 된 장비는 권장 됩니다. 트랜스포머의 정량과 전력을 이해하고 호환된 테스트 장비를 선택하면 정확한 측정, 운영 안전,그리고 신뢰성 있는 변압기 성능 평가.

전기 에너지 미터의 현장 캘리브레이션 장비는 기기 상수 및 전력 펄스 출력과 같은 에너지 미터의 성능 지표를 확인하는 데 필수적입니다.이 장비는 에너지 계측기의 포괄적 인 테스트 및 캘리브레이션을 가능하게합니다.대부분의 현대 현장 캘리브레이션 장비는 디지털 신호 처리 기술을 활용하여 높은 정확성, 안정성, 편리성 및 실용성을 보장합니다. 1전기 에너지 계측기 현장 캘리브레이션 장비의 목적 현장 캘리브레이션 장비는 전력 시스템에서 전기 에너지 계측기의 유지 및 검증에 중요한 역할을 합니다. 에너지 계측기의 정확성과 신뢰성을 보장함으로써,효율적인 전력 분배를 유지하는 데 도움이 됩니다.전기 에너지 계측기의 적절한 캘리브레이션은 전력 소비 측정이 정확하고 규제 표준을 준수하도록 보장합니다.잠재적인 손실을 방지하고 고객 만족도를 향상시키는 것. 2현장 캘리브레이션 장비를 사용할 때 주의해야 할 주요 사항 올바른 전원 공급원 을 선택 하라전원 공급 전압 및 주파수가 제품 설명서 사양에 일치하는지 확인합니다. 잘못된 전원 공급을 사용하면 테스트 정확성이 손상 될 수 있으며 장비가 손상 될 수 있습니다. 배선 에 대한 실수 를 피 하라잘못된 연결을 피하기 위해 제품 설명서에 명시된 배선 지침을 따르십시오.부적절한 배선으로 인해 정확하지 않은 판독이 발생할 수 있으며 계측기 및 캘리브레이션 장치 모두 손상 될 수 있습니다.. 정적 간섭 방지정적 간섭은 캘리브레이션 정확성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 이를 최소화하기 위해, 권장되는 바운 콘덴시터 또는 다른 정적 방지 장치와 같은 반 정적 조치를 사용하십시오. 올바른 운영 절차 를 따르십시오제품 설명서에서 제공된 작업 단계를 엄격히 준수하십시오. 특히 샘플링, 전환 및 캘리브레이션 절차를 수행하는 동안.올바른 작동은 오류의 위험을 최소화하고 신뢰할 수있는 테스트 결과를 보장합니다.. 안전 을 최우선 으로 고려 하라캘리브레이션 장비 를 사용 할 때 안전 은 무엇보다 중요 합니다. 전기 충격 을 방지 하기 위해 전력 플러그 와 전기 회로 에 접촉 하지 마십시오.항상 제품 설명서에서 설명된 안전 지침을 따르십시오.. 3현장 캘리브레이션 장비를 선택하는 주요 기술 매개 변수 전기 에너지 미터에 대한 현장 캘리브레이션 장비를 선택할 때, 장비가 귀하의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 다음의 기술적 매개 변수를 고려하십시오. 측정 범위 및 정확성테스트 환경에서 기대되는 전압, 전류 및 전력 요인에 적합한 측정 범위를 가진 장비를 선택하십시오. 높은 정확성은 중요합니다.특히 정확성 검사를 필요로 하는 애플리케이션에. 신호 처리 능력안정성을 높이고 정확한 결과를 제공하기 위해 첨단 디지털 신호 처리 기술을 가진 장치를 선택하십시오.이것은 특히 높은 전자기 간섭이 있는 환경에서 중요합니다.. 여러 종류의 미터와 호환성각종 테스트 시나리오를 지원하기 위해 캘리브레이션 장비가 다양한 유형의 에너지 계측기 (일단기, 세단기 등) 와 호환되도록 한다. 데이터 로깅 및 저장데이터 로깅 기능을 갖춘 장비는 테스트 결과를 쉽게 저장하고 검색 할 수 있습니다. 이것은 기록을 유지하고 표준에 대한 준수를 확인하는 데 유용합니다. 휴대성 과 사용 편리성휴대성 은 현장 작업 에 중요 하며, 덜 경험 한 운영자 들 에게는 사용 편리성 이 중요 하다. 가볍고 사용 편리 하며, 다른 조건 에서 쉽게 작동 할 수 있는 장비 를 선택 한다. 안전성과전압 보호 및 지상화 옵션과 같은 안전 기능이 내장된 장비를 찾아 테스트 중에 조작자와 장치 모두를 보호하십시오. 이러한 주요 매개 변수를 고려하고 운영 예방 조치를 준수하면 정확성, 안전성,전기 에너지 계측기 테스트에서 작동 효율성.